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经济晚报专版报道---2018年全省“巡回看管理”活动南昌站成功举行

 【来源:本站原创】   【点击数: 】  【更新时间: 2018-8-22
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追求卓越 管出效益
——2018全省“巡回看管理”南昌站活动侧记
本报记者 敖敏/文 王斌/图

论坛会现场

 
与会代表走访江铃汽车股份有限公司和江西煌上煌集团食品股份有限公司
 
改革开放四十年来,江西省的企业迅速成长,一边是一批大型企业逐渐涌现,一边是中小企业亟待转型升级发展。眼下,企业要想发展,往往在于企业管理能不能进一步适应现代化社会发展的需求。用时下流行的话说,检验企业够不够“与时俱进”,还得看企业创新管理制度建设是否发挥有效作用。
为了帮助企业提升现代化管理水平,引导企业在基础管理、工艺、设计、产品质量控制、品牌等方面进行对标赶超,8月21日,由江西省工业和信息化委员会主办,江西省中小企业服务中心承办的全省“巡回看管理”活动在南昌召开。省工信委党组成员、副主任刘煜出席并讲话。
当天,省内各设区市工信委、赣江新区经发局有关负责人,以及重点企业中高层管理人员等120余人走访参观了江铃汽车股份有限公司、江西煌上煌集团食品股份有限公司两家标杆企业,听取企业管理经验介绍。随后,主办方举办企业管理创新论坛,邀请省内标杆企业做管理创新经验发言,同时邀请知名企业管理专家齐二石、虞银水作管理专题讲座。
会上,省工信委党组成员、副主任刘煜表示,举办2018年“巡回看管理”南昌现场会活动,主要目的是通过参观标杆企业和管理创新经验交流的形式,让更多企业在基础管理、产品质量控制等方面向标杆企业学习,将看到的管理模式、听到的管理方法、学到的管理经验带回去,不断提升自身管理水平,以管理创新促进企业高质量发展。
“江铃集团通过实施制造成本管理升级,推进生产力改善优化,一年成功节约2000多万元人工成本;煌上煌集团通过信息化管理创新升级改造,取得了生产效率提高7.2%,产品不良率降低15.4%,资源环境影响度降低13.5%的显著成效。”刘煜希望,各企业要高度重视管理创新,积极学习、引进、吸收新的管理理念、管理模式、管理手段和管理成果,下大力气夯实管理基础、提升管理水平,提升企业发展质量和效益。
 
【观点碰撞】
齐二石:消除浪费是精益管理的切入点,实施精益管理创新关键看“三要点”。
在谈及制造企业转型升级与精益管理创新时,天津大学军民融合管理创新研究院院长、科技部创新方法研究会管理技术分会理事长齐二石教授提出了“马车模型”和企业的创新方法。
齐二石认为,企业是人、技术、管理的综合创新系统。一家企业如同一辆马车,马车跑得快不快好不好竞争力高不高,是由经营者的运营能力决定的,一是把握方向的能力,二是运行系统。马车前进的方向即为企业的发展目标,马是动力,机制就是企业的动力,马车要前进得有两个轮子,且轮子得一样大小,由此可见,企业要发展,专业技术创新和管理技术创新同等重要。
齐二石说,管理技术具有创新性和累积性的特征,即,管理技术买不到、仿制不来,必须本土化自主创新。但管理和文化有很大关系,企业文化是本土化的,短期很难改变。因此,每个企业做的精益生产都是本企业的。
另外,企业竞争力与管理投入和累积度成正比,管理理论和方法不随时间进度区分先进和落后。
会上,齐二石结合美日德管理创新的故事案例进行了深入浅出的分析,并总结出工业工程是精益生产与管理的理论基础和方法基础,但是三者略有不同。
齐二石表示,实施精益管理创新的关键三要点是流动、拉动、连接。“物流的流动及流动能力,决定了企业效益水平”齐二石称,企业流程中5%是有效的价值流,而影响流动的因素包括有多储存、设备停滞、人员不到位、操作不便、物流不合理等等。此外,“拉动生产使用高效和物流控制成为可能;单元间、生产线间、企业间,部门间如何连接,形成科学合理的流动,全企业一盘棋”。
最后,齐二石认为,改善是精益管理及新模式实现的基础。“消除浪费是精益管理的切入点;我们工作中仍然存在很多浪费,源于工作的程序和方法不合理”齐二石坦言,没有现场(改善)的基础,任何先进的管理技术应用都不可能实现。
     
赵伟:生产力改善要以指标作为驱动,明确职责,进行效果跟踪。
 如果说模具是工业之母,那么IE(工业工程)就是工业之父。当天的座谈分享时,江铃股份小蓝工厂赵伟表示,近几年随着市场产品间竞争愈加激烈,暴利时代逐渐向微利时代转变,且近年招工难的问题异常凸显,归咎于制造成本过高,企业出不起有足够吸引力的薪资待遇,人才得不到保留,新鲜血液得不到输入,形成恶性循环,成本恶性上升。
为此,江铃以指标作为驱动,明确职责,建立标准,制定目标,制定达成路径,效果跟踪来开展工作。目前,该管理体系已在江铃股份小蓝工厂全面实施推广,并适用于所有流水作业生产企业。
“从2008年开始开展生产力改善活动关注直接工人作业效率,2013年正式以HPV作为衡量指标;2015年开始对标其他工厂HPV,并开始关注L&OH制造成本;到2017年建立系统性开展生产力改善工作的流程。”说起江铃生产力改善推进史,赵伟如数家珍。
那么,江铃生产力改善总体思路是怎样的?赵伟介绍称,首先是明确决策层、指导层、执行层等各层级的职责;其次,得将关键指标纳入KPI制定和考评;再者,就是要制定有效的标准时间数据管理,将会议时间、改善活动时间标准化,制定程序文件,规范操作;最后,是专业工具改善运用,验证效果。
 
虞银水:精益是管理基础,企业必须打好基础,才能在智能制造的道路上发展得更快、更稳。
现场,机械工业经济管理研究院IE研究所总工程师、全国机械工业劳动定员定额标委会顾问虞银水就《精益管理创新与实践》作了专题讲座。 虞银水称,历史经验告诫人们,降本增效是企业长期发展战略目标。它是市场竞争的需要,也是企业生存发展的需要;它是消除企业管理中各种浪费,而不是对员工进一步索取。
无独有偶,虞银水也认为,工业工程(IE)提倡的是走改善之路,而不是走强化之路;       走内涵发展之路,而不是走外延发展之路。“IE是实用性强的管理与技术相结合的应用科学。对各工业化国家作出了贡献,推动了经济发展;IE正在国内快速传播,并在不同行业得到应用。”为此,虞银水提出,精益是管理基础,智能化、信息化是发展方向,企业必须打好基础,才能在智能制造的道路上发展得更快、更稳。
 
 
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